立柱式數控機床是依照事前定編好的零件加工程序流程全自動對鋼件開展生產加工的高效率自動化機械。在數控車床編程以前，編程人員最先應掌握常用數控車床的規格型號、特性與數控機床所具有的作用及編譯程序命令文件格式等。一般狀況下，立柱式數控機床詳細的程序流程由程序流程號、程序流程內容和程序流程完畢三一部分構成，分別是：

1、程序流程號。程序流程號即是程序流程的剛開始一部分,為程序流程的剛開始標識,供在數控機床數控機床設備存儲芯片中的程序流程文件目錄中搜索、啟用。程序流程號由地址碼和四位編碼大數字構成,如O0001。也是的系統軟件地址碼用P或%。

2、程序流程內容。程序流程內容是全部程序流程的關鍵一部分,它由好幾個程序語言構成。每一程序語言由數個字構成,每一字又由地址碼和數個大數字構成。命令字意味著某一信息內容模塊,它意味著數控車床的一個部位或一個姿勢。

3、程序流程完畢。數控機床程序流程完畢一般用功能鍵編碼M02(程序流程完畢)和M30(程序流程完畢,回到起始點)來表達。

立柱式數控機床在程序編制時，前應對工程圖紙要求的技術標準、零件的幾何圖形樣子、規格及加工工藝規定開展剖析，明確生產加工方式和生產加工線路，再開展計算能力，得到刀位統計數據，隨后按數控車床要求的編碼和程序流程文件格式，將鋼件的規格、數控刀片健身運動基地運動軌跡、偏移量、鉆削主要參數及其功能鍵(換刀、主軸軸承正翻轉、冷凍液電源開關等)編制成生產加工程序流程，并鍵入數控機床，由數控機床操縱數控車床全自動地開展生產加工。

1、自動編程

運用CAD/CAM技術性開展零件設計方案、剖析和造型設計,并根據后置攝像頭解決,全自動轉化成生產加工程序流程,歷經程序流程校驗和改動后,產生生產加工程序流程。這種方式適用加工業中的CAD/CAM集成系統,現階段正被市場應用。該方法融入范圍廣,高效率,程序流程性價比高,適用各種柔性制造系統(FMS)和集成化生產制造系統軟件(CIMS)。這章關鍵學習培訓手工制作編譯程序,并且為改動CAD/CAM后置攝像頭程序處理奠定基礎。手工制作編譯程序的一般全過程是:數控機床剖析鋼件的零件圖及技術標準,明確加工工藝線路,測算數控刀片運動軌跡座標,用數控機床編碼程序編制。

2、手工制作編譯程序

運用一般的計算工具,根據各種各樣數學方法,人工服務開展數控刀片運動軌跡的與運算,并定編命令。這類方法非常簡單,非常容易把握,適應能力很大。適用中等水平復雜度程序流程或測算量并不大的零件編譯程序,對立柱式數控機床實際操作工作人員而言務必把握。